pe塑料管具有哪些特性，pe塑料管使用說明

　　PE塑料管材由于其強(qiáng)度高、耐腐蝕、無毒等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于給水管制造領(lǐng)域。因?yàn)樗粫P，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。PE給水管執(zhí)行產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13663.1-2017、GB/T13663.2-2018《給水用pe(PE)管道系統(tǒng)第2部分：管材》。

pe塑料管具有哪些特性

　　(1)pe塑料管具有優(yōu)良的耐腐蝕性、較好的衛(wèi)生性能和較長的使用壽命

　　pe塑料管為無惰性材料，除少量強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)藥品侵蝕，且不易滋生細(xì)菌。眾所周知鋼管、鑄鐵管被塑料管所取代的原因不僅是因?yàn)樗芰瞎懿谋绕漭斔芎牡?、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡便迅速、造價低、壽命長、具有保溫功能等，還因?yàn)樗芰瞎苣透g、不易滋生微生物等性能優(yōu)于鋼管及鑄鐵管。

　　pe管材的使用壽命為50年以上，這一點(diǎn)不僅已為******標(biāo)準(zhǔn)和國外的一些先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)所確認(rèn)，而且已經(jīng)被實(shí)踐所證明。

　　pe塑料管能夠推廣應(yīng)用的另一個原因是因?yàn)榫勐纫蚁┤找媸艿江h(huán)境保護(hù)方面的壓力。首先是聚氯乙烯本身的衛(wèi)生性能問題：眾所周知，在正規(guī)生產(chǎn)和嚴(yán)格控制下生產(chǎn)聚氯乙烯管是可以保證衛(wèi)生性能的，容許應(yīng)用在飲用水領(lǐng)域。但是還是有人擔(dān)心在控制不嚴(yán)的地方可能會發(fā)生問題：如聚氯乙烯樹脂中氯乙烯單體的超標(biāo)，在給水用聚氯乙烯管的配方中誤用了有毒的助劑。把不保證無毒的排水用聚氯乙烯管和管件誤用到了給水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收問題：聚氯乙烯和pe一樣是熱塑性塑料，從理論上講都是可以利用的，但是各國的證明，舊塑料制品能回收再生的比例有限，主要的處理方式是焚燒回收能源，聚氯乙烯因?yàn)楹?，在焚燒時控制不好就可能產(chǎn)生有害物質(zhì)，而pe塑料管僅含碳?xì)?，焚燒后生成水和二氧化碳?/p>

　　(2)pe塑料管具有獨(dú)特的柔韌性和優(yōu)良的耐刮痕的能力

　　pe管道系統(tǒng)的撓性有著巨大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)價值。pe塑料管的撓性是一個重要的性質(zhì)，它較大的提高了該材料對于管線工程的價值。良好的撓性使pe塑料管可以盤卷，以較長的長度進(jìn)行供應(yīng)，避免了大量的接頭和管件。同時，撓性和重量輕及具有優(yōu)良的耐刮痕能力，使之可采用多種可減輕對環(huán)境和社會生活的影響且費(fèi)用經(jīng)濟(jì)的安裝方法，如免開挖施工技術(shù)。免開挖施工技術(shù)是指利用各種巖土鉆掘的技術(shù)手段，在地表不開溝(槽)的條件下鋪設(shè)、更換或修復(fù)各種地下管線的施工技術(shù)。多種免開挖施工技術(shù)非常適宜采用pe管材，如鋪設(shè)新管線的水平定向鉆進(jìn)和導(dǎo)向鉆進(jìn)法，原位更換舊管線的脹管法及修復(fù)舊管線的穿插更新內(nèi)襯法及各種改進(jìn)的內(nèi)襯法(折疊變形法、熱拔法和冷軋法)。

　　PE塑料管獨(dú)特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運(yùn)動和端載荷。從表面上看，強(qiáng)度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實(shí)際應(yīng)用看，塑料埋地管是屬于“柔性管”，在正確設(shè)計和鋪設(shè)施工下塑料埋地管是和周圍土壤共同承受負(fù)載的。所以塑料埋地管不需要達(dá)到“鋼性管”一樣的強(qiáng)度和剛性就可以滿足埋地使用中的力學(xué)性能的要求。同時，pe塑料管的壓力松弛特性可有效地通過形變而消耗應(yīng)力，其實(shí)際軸向應(yīng)力水平遠(yuǎn)比理論計算值低，而且其斷裂伸長率一般都大于500%，彎曲半徑可以小到管直徑的20～25倍，是一種高韌性材料，對地基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，這些特點(diǎn)使其成為抵御地震、地基沉降以及溫差伸縮的較為優(yōu)秀的管道。例如在1995年日本神戶大地震中，PE給水管及燃?xì)夤芫褪俏ㄒ恍颐獾墓艿老到y(tǒng)。

　　(3)pe塑料管具有非常突出的耐低溫性能

　　PE塑料管的低溫脆化點(diǎn)為-70℃，優(yōu)于其他管道。在冬季野外施工時聚氯乙烯(PVC-U)管容易脆裂，我國北京地區(qū)鋪設(shè)聚氯乙烯(PVC-U)埋地給水管試點(diǎn)工程中總結(jié)的一條經(jīng)驗(yàn)是溫度在零度以下就不適宜進(jìn)行聚氯乙烯(PVC-U)管的鋪設(shè)施工了。還有一個明顯的佐證，為改進(jìn)PP的韌性和低溫耐沖擊性能，可將乙烯與丙烯單體共聚制成無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)，其一般采用iPP的工藝路線和方法，使丙烯和乙烯的混合氣體進(jìn)行共聚合，得到主鏈中無規(guī)則地分布著丙烯和乙烯段的共聚物(即PP-R管材料)，PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低溫性能仍不盡人意，其脆化點(diǎn)約為-15℃，遠(yuǎn)高于pe管的脆化點(diǎn)溫度-70℃。

　　(4)pe具有良好的快速裂紋增長斷裂韌性

　　發(fā)生快速裂紋增長破壞時，裂紋可以100～45m/s速度快速擴(kuò)展幾百米至十幾公里，造成長距離管路損壞，發(fā)生大規(guī)模泄漏事故，以及后續(xù)的燃燒爆炸(輸天然氣)或洪水(輸水)事故。這種事故發(fā)生概率不大，一旦發(fā)生，危害較大。對塑料壓力管的持續(xù)發(fā)展來講，防止發(fā)生快速裂紋增長破壞要求的重要性已經(jīng)超過了對長期壽命強(qiáng)度性能的要求。其原因?yàn)椋涸谕籗DR(管材直徑與其厚度之比)時，計算的長期壽命—長期強(qiáng)度與增大管徑無關(guān)(實(shí)際上大口徑管可能比小口徑管安全)，但快速裂紋增長危險隨管徑增大而增加。在現(xiàn)有大品種塑實(shí)驗(yàn)方法料管中，如pe、聚丙烯、聚氯乙烯管等，達(dá)到一定管徑時，由防止快速裂紋增長破壞所決定的許用壓力，總是比由長期強(qiáng)度問題所決定的作用壓力低。也就是說，按防止快速裂紋增長破壞的要求決定了許用壓力后，長期壽命(如20℃，50年)要求可自行得到滿足;快速裂紋增長斷裂韌性差的材料將遭到淘汰，不管它的長期強(qiáng)度性能好或壞。如聚氯乙烯(PVC-U)燃?xì)夤芤呀?jīng)基本上全部被pe(PE)燃?xì)夤芩〈?。歐洲聚氯乙烯(PVC-U)給水管被pe(PE)管取代的趨勢已經(jīng)明朗。

　　我國尚未建立監(jiān)控快速裂紋增長破壞的試驗(yàn)裝置。我國的塑料壓力管標(biāo)準(zhǔn)都未涉及這一問題，這表明我國的塑料壓力管水平比世界一般水平至少落后一個發(fā)展階段。

pe塑料管使用說明

　　一般規(guī)定

　?、俟懿?、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報告和生產(chǎn)廠的合格證。

　?、诠懿拇娣拧徇\(yùn)和運(yùn)輸時，應(yīng)用非金屬繩捆扎，管材端頭應(yīng)封堵。

　?、酃懿?、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時，不得拋摔和劇烈撞擊。

　?、芄懿?、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時，不得曝曬和雨淋;不得與油類、酸、咸等其它化學(xué)物質(zhì)接觸。

　　⑤管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的存放期不宜超過一年。

　　材料驗(yàn)收

　?、?接收管材、管件******進(jìn)行驗(yàn)收。先驗(yàn)收產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和各項(xiàng)性能檢驗(yàn)驗(yàn)收報告等有關(guān)資料。

　?、?驗(yàn)收管材、管件時，應(yīng)在同一批中抽樣，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水用(PE)pe材》進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查，必要時宜進(jìn)行全面測試。

　　存放

　　① 管材、管件應(yīng)該存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易的棚內(nèi)。

　?、? 管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上。堆放的高度不宜超過1.5米，當(dāng)管材捆扎成1mx1m的方捆，并且兩側(cè)加支撐保護(hù)時，堆放高度可適當(dāng)提高，但不宜超過3m,管件應(yīng)逐層疊放整齊，應(yīng)確保不倒塌，并且便于拿取和管理。

　　③ 管材、管件在戶外臨時堆放時，應(yīng)有遮蓋物。

　　④ 管材存放時，應(yīng)將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。

　　搬運(yùn)

　?、?管材搬運(yùn)時，******用非金屬繩吊裝。

　?、?管材、管件搬運(yùn)時，應(yīng)小心輕放，排列整齊。不得拋摔和沿地拖曳。

　　③ 寒冷天氣搬運(yùn)管材、管件時，嚴(yán)禁劇烈撞擊。

　　運(yùn)輸

　　①設(shè)輛運(yùn)輸管材時，應(yīng)放在平車底上，船運(yùn)時，應(yīng)放置在平坦的船艙內(nèi)。運(yùn)輸時，直管全長應(yīng)設(shè)有支撐，盤管應(yīng)疊放整齊。直管和盤管均應(yīng)捆扎、固定，避免相互碰撞，堆放出不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。

　?、诠芗\(yùn)輸時，應(yīng)按箱逐層疊放整齊，并固定牢靠。

　　③管材、管件在運(yùn)輸途中，應(yīng)有遮蓋物，避免曝曬和雨淋。

PE給水管連接方法

　　pe管材與管材、管材與PE管、管材與配件，以及pe管與金屬管之間的連接方式很多，不同的連接方式都有自身的優(yōu)點(diǎn)和局限性，用戶可根據(jù)管道直徑、工作壓力、使用場所等環(huán)境，選擇合適的連接方式。城鎮(zhèn)供水pe管道較常用的連接方式有：熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接等。

　　1、熱熔連接

　　熱熔連接是用專用加熱工具，在壓力下加熱pe管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個熔融面連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。

　　2、電熔連接

　　電熔連接是用內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件與PE管材或管件的連接部位緊密接觸通電，PE管通過內(nèi)埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動速率的pe管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。

　　3、承插式柔性連接

　　pe塑料管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚氯乙烯管(PVC-U)的承插式柔性連接原理開發(fā)的一種新型連接方式，PE管是在pe管材一端焊接一個經(jīng)過加固的pe承口。承插式柔性連接是將pe管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通過承口內(nèi)的鎖緊環(huán)壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達(dá)到連接PE管材和管件的目的。

　　4、法蘭連接

　　法蘭連接主要用于pe管道與金屬管道或閥門、流量計、壓力表等附屬設(shè)備的連接。法蘭連接主要由pe法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁制法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過緊固螺栓、螺母，使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸，達(dá)到連接目的。

　　5、鋼塑過渡接頭連接

　　鋼塑過渡接頭連接是采用通過冷壓或其它方式預(yù)制的鋼塑過渡接頭來連接pe管道和金屬管道。鋼塑過渡接頭內(nèi)有抗拉拔的鎖緊環(huán)和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大于系統(tǒng)中pe管道。

　　以上就是PE塑料管的連接方式，需要注意的是嚴(yán)禁以任何形式直接在pe管材、管件上車制管螺紋，采用螺紋連接;嚴(yán)禁采用明火烘烤pe管材、管件，直接連接。

　　發(fā)展到今天，pe的連接技術(shù)已經(jīng)非常成熟可靠。統(tǒng)計數(shù)字表明，pe管的漏損率不到十萬分之二，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于球墨鑄鐵管的2-3%，大幅度提高了管道的安全性和經(jīng)濟(jì)效益，這也是燃?xì)夤艿垒^多的使用pe管的非常重要的原因。

　　粘接方法

　　1.pe塑料管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時須用丙酮擦拭干凈。

　　2.pe塑料管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進(jìn)行倒角處理;粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴(yán)禁使用粘接方法。

　　3.涂抹粘接劑時，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承。

　　口時應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。

　　4.粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。

　　5.粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內(nèi)不得受力或強(qiáng)行加載。

　　6.粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

　　7.連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。

　　PE塑料給水管的焊接步驟

　　PE塑料給水管是以專用pe為原材料經(jīng)塑料擠出機(jī)一次擠出成型,應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材.由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實(shí)現(xiàn)了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力,而且PE塑料管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑,材質(zhì)無毒,不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌,避免了飲水的二次污染.PE給水管的焊接可以分為下面這幾步,這幾步至關(guān)重要.大家一定要留心看了.

　　(1)PE塑料給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定.

　　(2)PE塑料給水管與法蘭盤焊接,應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi),點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面.

　　(3)PE給水管壁厚在5mm以上時,應(yīng)切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工,但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光

　　(4)鋼管切割時,其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度.

　　(5)法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2.

　　(6)焊接給水管時,管子接口要清除浮銹、污垢及油脂.

　　(7)法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊.

熱熔對接安裝

　　熱熔對接是采用熱熔對接焊機(jī)來加熱管端(熱熔對接溫度為210+10℃)，待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90mm

　　操作步驟

　　1、將需安裝連接的兩根PE塑料管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

　　2、用電動旋刀分別將管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。

　　3、將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管端面同時完全與電熱板接觸加熱。

　　4、抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使已熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置(防止反彈)。

　　5、保持一定冷卻時間松開，操作完畢。

　　6、施工完畢，須經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后，方可埋土投入使用。

　　技術(shù)要求

　　盡管HDPE管道已經(jīng)成功應(yīng)用于許多領(lǐng)域，但在使用過程中仍需要注意以下幾個事項(xiàng)：

　　1、熔接：熱熔連接時，溫度******到210±10℃，應(yīng)注意避免過火燒焦。

　　2、埋地：在管溝內(nèi)工作時，******考慮必要的安全措施。

　　3、測試：推薦以水為壓力測試介質(zhì)，在測試時，應(yīng)采取措施防止管道運(yùn)動或損壞。

　　4、定位：pe材料不能被磁性定位設(shè)備所控制，可采用其它方法檢測pe管線，包括示蹤線、標(biāo)示帶、檢測帶、畫線標(biāo)示、電子標(biāo)示系統(tǒng)和聲控管線示蹤方法進(jìn)行探測。

　　5、氣壓：HDPE管道不能應(yīng)用于高壓氣體輸送領(lǐng)域。

　　6、應(yīng)用范圍：有些場合不推薦使用HDPE管道，請向供貨商咨詢其耐化學(xué)腐蝕性能。

　　7、靜電：HDPE管道伴有高的靜電，在易燃易爆氣體場合，應(yīng)采取相應(yīng)的消除靜電的措施。

　　8、沖擊性能：HDPE管道抗沖性好，用錘子去敲打管道，應(yīng)注意管道會產(chǎn)生一定的回彈力。

　　9、盤卷：盤卷的小口徑HDPE管道像彈簧一樣儲存有能量，如果切開包裝帶，會產(chǎn)生較大的回彈力。

　　10、儲存：如果管材******堆積儲存，那么應(yīng)避免過高堆積，并且應(yīng)直排堆放，如果管道的堆放不適當(dāng)，管材可能會發(fā)生變形。

　　11、重量：盡管HDPE管道較其它傳統(tǒng)管材輕，但仍具有一定的重量，因此在搬運(yùn)和施工時應(yīng)小心謹(jǐn)慎。

　　12、卸貨：******使用正確的卸貨設(shè)施，應(yīng)檢查所有用于搬運(yùn)的工具是否符合要求。

　　安裝流程

　　(1)同時加熱pe塑料管材、pe塑料管件，然后承插(承插到位后待片刻松手，在加熱、承插、冷卻過程中禁止扭動;

　　(2)將熱熔機(jī)模頭加溫至20左右;

　　(3)用管剪根據(jù)安裝需要將管材剪斷;

　　(4)自然冷卻;

　　(5)在管材待承插深度處標(biāo)記號;

　　(6)施工完畢經(jīng)試驗(yàn)壓驗(yàn)收合格后投入使用。

　　施工步驟

　　1、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

　　2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

　　3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。

　　4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

　　5、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

　　6、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。

　　7、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。