塑料拉絲機工藝簡介以及適用的熒光增白劑

　　塑料拉絲機簡介：

　　拉絲機也稱為拉絲機和拉絲機。 它們被廣泛用于工業(yè)應用。 它們廣泛用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。 拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機，塑料拉絲機，竹木拉絲機等。

　　塑料拉絲：

　　拉絲工藝在塑料工藝中很常見。 拉絲材料是由塑料原料通過拉絲工藝制成的，例如普通的PP拉絲材料和PE拉絲材料。 拉絲材料通常用于塑料編織工業(yè)中，例如塑料編織袋，編織袋和繩索等產品。

　　那么，塑料原料的拉伸過程中應注意哪些問題呢?

　　在拉伸過程中，首先將塑料原料放入干燥機中進行干燥，然后將干燥的原料放入螺桿機中，將螺桿強行推入機頭，然后擠出粘性流動狀態(tài) 。 將膜加熱，然后在牽引力作用下拉伸，以增加扁線的縱向強度，***后將拉出的線纏繞起來。

　　簡而言之，拉絲過程中的塑料原料主要經歷干燥，進料，擠壓，冷卻，剪切，拉伸和纏繞的過程。 因此，在拉絲過程中需要注意的四個***基本的點也應基于這些***優(yōu)化的細節(jié)。

　　原料干度：

　　在拉伸和擠出過程中，原料的干燥度非常重要。 不允許將回收材料，粉末原料和原料過分干燥。 一旦過度干燥，它們將直接影響扁絲的光澤，并伴有異味，樹脂容易熔融和易跳變。 等現(xiàn)象。

　　相反，如果干燥度不足，則將影響拉絲產品的表面光澤和透明度，從而導致斷絲，變暗，小孔和邊緣卷曲。

　　原料質量：

　　喂食前，******確保原料的質量。 如果將原材料與更多潮濕或過期的材料混合，則在加工過程中很容易堵塞過濾器，從而導致固定件破裂。

　　擠出機配置：

　　塑料原料在拉絲過程中需要注意螺桿與機筒之間的間隙。 螺桿與機筒之間的間隙通常不超過0.8mm。 一旦超過0.8mm，將有斷線，螺紋邊緣以及光線和色度差的問題。 等現(xiàn)象。

　　擠出機溫度：

　　擠出溫度也是拉拔過程的重要組成部分。 機筒，三通和模頭的溫度將直接影響扁絲的溫度。

　　擠出溫度過高時，熔體流動性差，容易造成膜厚不均，特別是模頭溫度高時，容易引起膜松弛而跳動，但溫度過低時， 塑化效果很差，較大的擠壓壓力很容易損壞三向緊固螺釘。

　　關于拉伸過程中的擠出溫度和干攪拌溫度，其根據(jù)塑料原料的等級和機械性能來確定。 因此，不同的樹脂具有不同的擠出溫度和干攪拌溫度。

　　拉絲增白劑：

　　在日常生活中，***常見的用塑料拉絲制成的產品是編織袋。 大多數(shù)編織袋的外觀均為白色。 PP編織袋具有良好的回收利用性能。

　　為了降低成本并節(jié)省資源，大多數(shù)制造商經常使用新材料和再生材料進行加工。 再生材料的顏色通常是黃色和舊的，暗淡的和暗淡的。 制成的編織袋的外觀不好，通常是由于回收材料的差異。 它顯示為黑色或黃色。

　　為了解決該問題，大多數(shù)制造商將添加熒光增白劑以解決白度不足的問題。

　　對于整個塑料編織工業(yè)，每個人都知道，在新材料中添加增白劑主要是用于增白和增白。 向再生材料中添加增白劑的主要目的是消除再生材料的黃色背景并解決深色和藍色的問題。 因此，******為新材料和再生材料選擇不同的產品，以達到***佳效果。

　　針對編織袋的新材料(或一小部分回收材料)，我們公司首先推薦OB-1藍光。 它的外觀是明亮的黃綠色結晶粉末，耐高溫，用量低。

　　對于具有完全可回收材料和劣質材料的編織袋，并且白度根本無法提高，建議使用我們公司為塑料拉絲編織袋開發(fā)的LS系列。 該產品經過特殊設計，編織袋的回收材料白度無法提高。 如果材料非常黃，則使用該產品會產生明顯的效果。

　　以上是關于塑料拉絲機的加工原理以及推薦的用于塑料拉絲的熒光增白劑!